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真空熔炼炉向外传递的因素的三大要素

发布时间:2018-07-09 浏览次数:399

   根据温度场分布方程可知,真空熔炼炉整个温度场的分布主要取决于几个方面的约束。即材料的平均导热系数入,材料的平均密度P和平均比热熔度。

  影响真空熔炼炉温度向外传递的因素,包括以下3点:

  在该设计中,主要采用内热源形式。真空熔炼炉内部热源发热,温度由里至外传递。其强度大小直接影响炉内温度分布情况?梢钥闯,当内热源吼越高时,一定点的温度越高,同时一定温差(△T)的分布区域(r)越大。所以,在实际生产过程中,可以通过控制炉芯的表面负荷亦即炉芯功率控制炉内温度分布。

  反应料距炉芯的距离(△r),当炉芯功率一定时,即内热源的强度一定时,距离炉芯越远的反应料,温度越低,可能无法达到反应所需温度。距离真空熔炼炉炉芯越近,温度越高,越利于反应进行。

  另外,真空熔炼炉料的散热性能越好,内部热量向外流失越快,热量很轻易就损耗在反应料之外,使一定点的温度降低。但是,如果反应料的散热性能不好,则利于热量的汇聚,使得热量向外传递时间加长,有利于反应料对热量的吸收和反应地进行,提高一定点的温度。应都在高真空条件下(4~13Pa)进行,反应温度1200℃左右,芯温度很快就能达到所需值,因此反应时间的长短取决于反应料的厚度,即炉芯外围反应料到炉体保温层的距离?梢酝ü杓坡宄叽缈刂乒┑缡奔。

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